河北唐山高新技術(shù)産業(yè)開發(fā)區(qū)機(jī)器人孵化中心，一家科技公司的科研人員在組裝智慧焊接機(jī)器人。

　　新華社記者 楊世堯攝

　　江蘇海安一家科技智慧農(nóng)業(yè)示範(fàn)園，電力智慧滴灌設(shè)施在灌溉作物。

　　向中林?jǐn)z（影像中國）

　　初春風(fēng)雪送走了春節(jié)假期，各地重回繁忙的生産節(jié)奏，衝刺開門紅。實驗室裏、操作臺邊、生産線上，不少企業(yè)別開生面，或改造技術(shù)，或更新設(shè)備，人工智慧（AI）、工業(yè)網(wǎng)際網(wǎng)路、物聯(lián)網(wǎng)等新型基礎(chǔ)設(shè)施逐步發(fā)力，新的生産要素不斷匯聚，新的競爭優(yōu)勢加速形成。

　　亮點 1

　　實驗室用上AI

　　農(nóng)業(yè)育種從海選到甄選

　　“面前有100個品種的玉米，兩兩進(jìn)行基因配組，産生4950個組合，其中絕大部分不會增産。通過電腦人工智慧分析，可以快速知道哪兩種雜交的後代更優(yōu)質(zhì)?！闭h起袁隆平農(nóng)業(yè)高科技公司在育種技術(shù)上的新突破，生物資訊與統(tǒng)計分析師林海艷很興奮。

　　這項技術(shù)，是隆平高科近來引入的智慧育種體系。過去，育種産品開發(fā)週期長。産出一個優(yōu)選品種，可能要配成千上萬個組合，再種到地裏反覆試驗，搭上不少土地和人力成本。人工智慧建模後，圖像識別可採集農(nóng)作物數(shù)據(jù)，再將海量數(shù)據(jù)導(dǎo)入電腦進(jìn)行模擬。不用種在地裏，就能預(yù)測結(jié)果。

　　從“海選”到“甄選”——一字之差，在實驗室裏，關(guān)係到林海艷能否在龐雜的數(shù)據(jù)流裏識別有效資訊的速度，在田間地頭，更牽係著農(nóng)民這茬莊稼的長勢。

　　“對現(xiàn)代農(nóng)民來説，種地其實也是一場投資，不同的種植需求會産生不同的品種期望?！绷趾ＦG説，比如玉米，飼料玉米需要種子能保鮮持久，而工業(yè)玉米則要求澱粉含量高。這就倒逼我們做出更精準(zhǔn)的人工智慧育種模型。

　　當(dāng)前，春種由南向北漸次鋪開，團(tuán)隊正著眼于農(nóng)作物圖像識別與分析技術(shù)，提高數(shù)據(jù)精準(zhǔn)度，真正讓農(nóng)民成為有經(jīng)驗的“投資家”?！澳壳?，人工智慧在經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展中有各種成熟的應(yīng)用，但缺乏可直接應(yīng)用於大規(guī)模農(nóng)田生産場景的産品，需要進(jìn)一步轉(zhuǎn)化?！绷趾ＦG説。

　　“人工智慧不是一個獨立存在的技術(shù)，要依託産業(yè)而存在?！痹谥袊斯ぶ腔蹖W(xué)會副理事長蔡自興看來，當(dāng)前我國人工智慧産業(yè)化迎來新契機(jī)，一方面産業(yè)化基礎(chǔ)基本形成，企業(yè)數(shù)量大幅增長，産業(yè)規(guī)模逐年擴(kuò)大；另一方面，人工智慧技術(shù)起點更高了，感知智慧技術(shù)更成熟。

　　隨著人工智慧逐步滲透到各行各業(yè)，拓寬人工智慧産業(yè)化的想像空間，加速人工智慧與産業(yè)向縱深融合成為必然趨勢。“下一步應(yīng)著眼于技術(shù)進(jìn)步、多領(lǐng)域協(xié)同應(yīng)用，逐步實現(xiàn)人工智慧的全産業(yè)鏈佈局?！辈套耘d説。

　　亮點 2

　　工廠接入網(wǎng)際網(wǎng)路

　　産品可靠性大幅度提升

　　“現(xiàn)在‘復(fù)興號’動車也是我們的客戶?！边\作一年來，相較人工流水線，新生産線讓産能提升近60%，産品合格率從最低的92.4%提升到99.7%，産品利潤率最高提升13個百分點。成都若克科技公司總經(jīng)理何兵面露喜色，今年市場訂單量增加六七成不是問題。

　　“嗡嗡嗡”，只聽機(jī)器開動，加工流水線上，卻空無一人。一旁的生産控制中心，生産線影像監(jiān)控實時變動。再往遠(yuǎn)處看，生産看板區(qū)的5臺液晶顯示屏上，工單執(zhí)行情況、設(shè)備運作狀態(tài)、訂單交付結(jié)果數(shù)字跳動，不斷刷新。

　　這裡是若克科技去年改造完成的智慧生産車間，春節(jié)剛過，生産線已經(jīng)滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)，“這條生産線專門生産高鐵動車制動閘片組件，24小時連續(xù)生産，每天3班倒，忙得停不下來?！焙伪毖浴?/p>

　　“客戶對高鐵動車的産品品質(zhì)特別苛刻，要求每個零件都能溯源，同一産品要能嚴(yán)絲合縫裝在不同廠家生産的同類設(shè)備上。”正是這樣的高要求促使公司果斷決定：上一條接入網(wǎng)際網(wǎng)路的生産線。

　　説幹就幹！從搭建資訊化框架到設(shè)備調(diào)試，智慧化改造讓工廠走上“雲(yún)端”：不僅所有設(shè)備接入網(wǎng)路，設(shè)備運作、生産管理等數(shù)據(jù)都能實時上傳工業(yè)網(wǎng)際網(wǎng)路，通過資訊化改造，再次梳理企業(yè)管理流程，提高了産品品質(zhì)和標(biāo)準(zhǔn)化水準(zhǔn)。

　　越來越多工業(yè)企業(yè)聯(lián)“雲(yún)”上“網(wǎng)”。截至目前，工信部共確定了100個工業(yè)網(wǎng)際網(wǎng)路試點示範(fàn)項目，支援91個工業(yè)網(wǎng)際網(wǎng)路創(chuàng)新發(fā)展項目，培育超過50家有一定影響力的區(qū)域工業(yè)網(wǎng)際網(wǎng)路平臺，工業(yè)設(shè)備連接數(shù)量超過10萬臺套。

　　“市場條件變化、要素成本上漲和環(huán)境保護(hù)壓力增加，是影響我國製造業(yè)發(fā)展的幾大因素。而工業(yè)網(wǎng)際網(wǎng)路解決的正是在低成本條件下滿足客戶個性化多樣化産品服務(wù)需求的問題?！蹦祥_大學(xué)經(jīng)濟(jì)究所所長劉剛説。

　　亮點 3

　　設(shè)備連通物聯(lián)網(wǎng)

　　降本增效創(chuàng)造核心競爭力

　　“一天有半天泡在一線，還是查不完所有的單子。下班一看計步器，妥妥的兩萬步以上?！敝行胖毓ぶ匦脱b備廠工人白寶華回憶時有些感慨。如今，借助手機(jī)、平板電腦就能實現(xiàn)生産資訊跟蹤和共用，40分鐘就能把所有零件排查一遍。

　　“這完全是鳥槍換炮的感覺?。　背跗唛_工，一進(jìn)車間，白寶華覺得心情舒爽，剛更新不久的設(shè)備看著就敞亮。再往裏走，瞧，每臺關(guān)鍵機(jī)床旁都多了一臺工位機(jī)。

　　白寶華負(fù)責(zé)設(shè)備零件和工序排查。以前，所有設(shè)備的生産資訊都要人工採集，既無法有效儲存，也不能合理共用，車間裏把他們的調(diào)度工作戲稱作“飛毛腿、婆婆嘴、千里眼、順風(fēng)耳”。 去年上半年，中信重工機(jī)械公司一次性給重型裝備廠的14臺數(shù)控機(jī)床裝了實時生産數(shù)據(jù)採集器，車間張起了一張連接人和物的大“網(wǎng)”：這頭設(shè)備一齣毛病，那頭員工立馬知曉。

　　直接提升機(jī)床設(shè)備利用率27%以上，節(jié)省40%以上的職工生産服務(wù)時間——這張“網(wǎng)”給企業(yè)帶來可觀效益：加裝數(shù)據(jù)採集器後，能夠?qū)崟r監(jiān)測關(guān)鍵設(shè)備的運作狀態(tài)，從而剔除無效操作，避免關(guān)鍵設(shè)備空轉(zhuǎn)。

　　沒出正月，中信重工重型裝備廠的訂單已排到年底。白寶華笑盈盈道：“今年，要擴(kuò)大物聯(lián)網(wǎng)在內(nèi)部生産線的使用範(fàn)圍，廠子奔向智慧化，幹勁兒更足了！”

　　“隨著5G和IPv6的推廣普及，未來可以讓每一顆砂子都擁有IP地址和高速互聯(lián)互通。這意味著除了物物相聯(lián)，還有物與物、物與人、人與人關(guān)係的智慧化?！眲傉J(rèn)為，在物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展背景下，企業(yè)競爭優(yōu)勢將更多來源於技術(shù)創(chuàng)新，而不是簡單的規(guī)模經(jīng)濟(jì)。