中新網(wǎng)蘭州11月12日電 (記者 崔琳)地處甘肅戈壁的金川集團(tuán)銅業(yè)有限公司電解一分廠內(nèi)，頭頂?shù)踯?chē)往返穿梭，轟鳴的機(jī)器聲不斷迴響……每天有600余噸電解銅在這裡生産出來(lái)。這一切，離不開(kāi)全國(guó)勞模彭明與工友們的艱苦付出。

　　目前，彭明任該廠機(jī)組班班長(zhǎng)，他從吃下“洋機(jī)器”，到發(fā)明創(chuàng)客行動(dòng)，用行動(dòng)詮釋著金川産業(yè)工人的奮鬥精神。在眾人眼中，他和他的機(jī)組團(tuán)隊(duì)無(wú)疑是工作創(chuàng)新的佼佼者。

　　“剛參加工作時(shí)，我只是一名職高生。在近30年工齡中，我先後從事過(guò)計(jì)劃銷(xiāo)售、鉗工、電解工。”彭明11日接受中新網(wǎng)記者採(cǎi)訪表示，他今天取得的成績(jī)得益於，不論從事何種工作都堅(jiān)持做到從實(shí)踐中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，學(xué)習(xí)中鑽研技術(shù)。

　　2009年，彭明開(kāi)始從事機(jī)組工作。在金川集團(tuán)公司銅濕法冶煉多套聯(lián)動(dòng)機(jī)組投産運(yùn)作、達(dá)産達(dá)標(biāo)和持續(xù)改進(jìn)過(guò)程中，由於生産系統(tǒng)不穩(wěn)定，設(shè)備故障多，彭明和工友們隨時(shí)要到生産現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備“把脈”。從15萬(wàn)噸銅項(xiàng)目到20萬(wàn)噸銅項(xiàng)目，再到現(xiàn)在的新20萬(wàn)噸銅項(xiàng)目，他常常三更半夜被電話(huà)叫醒，睡眼朦朧地騎著自行車(chē)去檢修設(shè)備，老婆孩子都習(xí)慣了他這種工作狀況。

　　每當(dāng)看到工友們因搶修機(jī)組故障而披星戴月時(shí)，他的心裏很不是滋味。那時(shí)他就在想，一線技術(shù)工人應(yīng)該對(duì)崗位、工藝和機(jī)器設(shè)備存在的問(wèn)題最知根知底，對(duì)如何排除故障、解決問(wèn)題，如何提升優(yōu)化指標(biāo)、降低生産成本等，有著最深的感知，大家應(yīng)當(dāng)朝著新時(shí)代“匠人”的目標(biāo)努力。

　　彭明講述，在銅電解出裝生産中，電解銅經(jīng)過(guò)機(jī)組受板鏈傳輸?shù)诫娿~機(jī)組洗滌箱洗滌，再經(jīng)過(guò)密集、抽棒、傾翻裝置到達(dá)電銅輸出鏈。這看似簡(jiǎn)單的環(huán)節(jié)，卻故障頻發(fā)，比如封閉的洗滌箱內(nèi)，懸掛著電解銅向前運(yùn)送的“吊耳”會(huì)時(shí)常發(fā)生斷裂，産生掉板阻礙後續(xù)銅板運(yùn)輸，工人們只能進(jìn)入洗滌箱內(nèi)打撈。

　　為此，彭明反覆思考著設(shè)備如何改進(jìn)，經(jīng)過(guò)一年半的反覆試驗(yàn)，換了幾套方案後，“電銅機(jī)組洗滌箱內(nèi)斷耳檢測(cè)裝置”試驗(yàn)成功，這項(xiàng)發(fā)明曾在金川集團(tuán)公司第六屆職工技術(shù)創(chuàng)新成果評(píng)審中獲得一等獎(jiǎng)。

　　在機(jī)組崗位十幾年間，彭明啃下了《機(jī)械設(shè)計(jì)原理》《金屬切削原理》《PLC控制基礎(chǔ)》《濕法冶金》等20余本機(jī)電、冶金類(lèi)專(zhuān)業(yè)書(shū)籍，做出大量學(xué)習(xí)筆記，並進(jìn)修了機(jī)械專(zhuān)業(yè)大專(zhuān)文憑；在實(shí)踐中，他堅(jiān)信“只要肯潛心鑽研，沒(méi)有解決不了的問(wèn)題”。

　　近年來(lái)，彭明帶領(lǐng)工友們組織實(shí)施的改造項(xiàng)目達(dá)30余項(xiàng)，有5項(xiàng)創(chuàng)新成果獲得國(guó)家實(shí)用新型專(zhuān)利。金川集團(tuán)還成立了“彭明技術(shù)創(chuàng)新工作室”，先後組織實(shí)施技術(shù)攻關(guān)200余項(xiàng)，使國(guó)産聯(lián)動(dòng)機(jī)組性能達(dá)到領(lǐng)先水準(zhǔn)。(完)