富士康科技集團是專業(yè)從事電腦、通訊、消費電子、數(shù)位內(nèi)容、汽車零組件、通路等6C産業(yè)的高新科技企業(yè)，也是全球最大的電子産業(yè)專業(yè)製造商。自1993年投資昆山以來，憑藉紮根科技、專業(yè)製造和前瞻決策，迅速發(fā)展壯大，投資規(guī)模超過17億美元，員工人數(shù)達4萬人，産品從最初單一的電腦連接器擴展至集精密模具、筆記型電腦、工業(yè)電腦、液晶電視、CNC裝備、新能源。集團連續(xù)多年被評為昆山市納稅大戶、出口大戶及優(yōu)秀外商投資企業(yè)。

　　面對國際金融危機、歐債危機、全球消費市場萎縮、人民幣升值、用工成本上升等宏觀經(jīng)濟變化，集團從自身發(fā)展實際出發(fā)，提出從“製造富士康”轉(zhuǎn)型為“科技富士康”，從“富士康製造”到“富士康智造”，著力實施“工技E貿(mào)”轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略，從傳統(tǒng)的OEM代工，向技術(shù)創(chuàng)新、與客戶共同研發(fā)轉(zhuǎn)型，建立出?？趨f(xié)助客戶銷售産品。近年來，主要做法可總結(jié)為以下四個方面：

　　一是加大技改投入，提高自動化生産水準。集團對昆山吳淞江園區(qū)衝壓、CNC、打磨、成型及組裝等車間實施自動化改造計劃。自2010年至今投入3億元左右資金用於自動化技改，投入1000萬元用於人才培訓，採用集團自主研發(fā)的多功能機械手2000余臺，承擔物料自動裝夾、自動週轉(zhuǎn)、自動打磨、自動裝配、自動檢測等勞動強度大的工種，極大地改善員工工作環(huán)境，減輕工作強度。大力改造流水線以取代人工物流，採用吊掛線，並運用機械手完成自動上下料，實現(xiàn)物料跨廠房自動運輸，現(xiàn)已實現(xiàn)衝壓、打磨、成型等車間無人化生産，打造自動化、連接化、無人化的智慧生産線，累計節(jié)省人力6000余人，每年實現(xiàn)直接經(jīng)濟效益3億元。

　　二是注重專利保護，提升研發(fā)檢測能力。集團一貫注重自主智慧財産權(quán)保護，截至目前，在中國的專利申請量達8600件，專利授權(quán)量達7000件，連續(xù)多年排名全省第一，榮獲江蘇省專利百強企業(yè)、昆山市專利示範企業(yè)、昆山市智慧財産權(quán)優(yōu)勢企業(yè)等稱號。2008年以來在昆山設(shè)立了三家研發(fā)中心，與客戶共同研發(fā)新産品、新工藝。為加快工藝改進和技術(shù)提升，在吳淞江園區(qū)設(shè)立了華東檢測實驗室（CNAS認證）。該實驗室作為國際實驗室認可的合作組織，R&D驗證、聲音檢測、産品檢測、倣真實驗、材料實驗等處於世界領(lǐng)先水準。

　　三是培育新增長點，加快産業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化。集團將昆山園區(qū)作為轉(zhuǎn)型升級的重要基地，陸續(xù)拓展新客戶，導入新産業(yè)，開發(fā)自主品牌産品。2013年導入知名客戶LED燈具，2014年在昆山量産自主研發(fā)的“富可視”液晶電視。

　　四是創(chuàng)新經(jīng)營模式，助力電商平臺建設(shè)。將“貿(mào)”作為集團轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略的重要舉措，目前正全力推行“富連網(wǎng)”電商平臺，昆山園區(qū)正積極響應線上銷售快速發(fā)展的趨勢，在天貓、“富連網(wǎng)”等電商平臺上積極銷售“富可視”液晶電視。

　　展望未來，集團將繼續(xù)加大研發(fā)投入，深入推進自動化改造，針對相關(guān)工藝實施機械手改造評估，推行廠內(nèi)自動化物流系統(tǒng)，全方位實施線上自動檢測、自動入庫，減少人為差錯、提升作業(yè)效率和出貨良品率；新産品開發(fā)方面，導入國內(nèi)知名電視機並實現(xiàn)量産，規(guī)劃年産能20萬臺、産值3億元，同時導入新能源材料——太陽能導電漿料，在昆山實現(xiàn)量産，2016年規(guī)劃産值約2億元。